KD-1131/1141是一种以硫酸与H₂O₂为基液的表面处理液，用于内层铜表面处理，以提高树脂与铜之间的粘合力可替代传统的黑化处理工艺。这种通过KD-1131/1141处理的铜面具有微粗化的表面，是一种深棕色有机金属膜。这种深色棕化膜能防止铜表面的过度氧化与腐蚀，具有极好的抗酸性，不用作进一步的处理。与传统的黑化相比较具有：产量高、成本低、工作温度低和操作简单的特点，可以垂直和水平操作。
　另外，KD-1131/1141具有如下特点：
　1、处理时间短；
　2、操作温度相当低（40℃）；
　3、具有良好的结合力（0.85-1.1kg/cm）；
　4、无粉红圈与契形缺口（破口）；
　5、在热循环处理后仍具有良好一致的粘合强度
　　（6小时的100℃开水和20秒的288℃的焊接粘性实验）；
　6、优良的抗酸性且不减小铜基板的厚度；
　7、单一化的处理程序及安全的操作性；
　8、减少废水处理成本；
　9、纯水水质要求：导电率≤20us/cm，cl-≤5ppm

　1、预浸槽
　　KD-1131 3% (2.5-3.5%)
　　温　　度： 38℃ ( 35-40℃)
　　时　　间： 45秒 （30-60秒）
　　槽体材质： 聚乙烯，聚丙烯，CPVC
　　加 热 器： 铁氟龙、聚四氟乙烯涂层的加热器
　　过 滤 机： 每小时6-8T.O
　　搅 拌 机：械摆动和充气搅拌
　2、棕化槽
　　KD-1141 25% (24-26%)
　　H₂SO₄ 5% （4-6%）
　　H₂O₂（50%） 2.5% (2-3%)
　　Cu²+ ≤30g/L
　　温　　度： 38℃ (35-40℃)
　　时　　间： 75秒 （60-90秒）
　　槽体材质： 聚乙烯，聚丙烯，CPVC
　　加 热 器：铁氟龙、聚四氟乙烯涂层的加热器
　　过 滤 机： 每小时6-8T.O
　　搅 拌 机：械摆动和充气搅拌

　1、预浸槽：每公升建浴后新槽液处理5平方米后，整槽更换。
　2、棕化槽
　2.1分析法：
　　 a、H₂O₂浓度标准为2.5%，每提升0.1%加H₂O₂（50%）1ml/L。
　　 b、H₂SO₂浓度标准为5%，每提升0.1%加CP H₂SO₄ 1ml/L。
　2.2 自动添加法
　　自动添加缸配槽比例：KD-1141　　　25%
　　　　　　　　　　　　H₂SO₄　　　　1-1.3%
　　　　　　　　　　　　(50%) H₂O₂　　3.5%
　2.3 槽次法：每公升建浴后新槽液处理50平方米或Cu2+≥30g/L时整槽更换。
　　注：溶液可以使用到铜离子含量达到30g/L后再重新配制。或当铜离子的浓度到达30g/L时，倒出50%的工作液到另外的溶器中，再配制50%的新溶液进去，或用连续添加排放的方法，溶液的铜离子含量在25g/L，这两者可取其一。